10月31日，由成達公司與中國船舶集團有限公司第七一一研究所、陜西延長石油集團煉化公司合作開發的高壓比乙炔真空壓縮機組產品鑒定會在上海舉行。與會專家高度評價高壓比乙炔真空壓縮機并一致通過鑒定，認為該產品具有完全自主知識產權，實現了國內乙炔真空壓縮機的首臺套應用，填補了國內空白，總體技術達到國際先進水平。

乙炔是一種有機化合物，是炔烴化合物中體積最小的一員，是有機合成的重要原料之一，也是合成橡膠、合成纖維和塑料的單體。乙炔的生產方法主要有電石制乙炔和天然氣制乙炔等方法，電石制乙炔在我國的乙炔生產中占比較大。隨著國家雙碳戰略的實施，電石制乙炔能耗高、廢渣難處理等缺點也凸顯出來。天然氣制乙炔技術成熟，能很好的滿足環保和節能的要求，但其核心設備——真空壓縮機由于輸送介質爆炸范圍寬及易聚合、高壓比、軸封及系統、冷態啟動、溫度控制嚴格等技術難點，長期被美、日、德極少數制造商壟斷，導致機組采購價格高、供貨周期長、服務不及時等,是制約我國天然氣制乙炔領域的“卡脖子”關鍵設備，國內化工企業有強烈的國產化需求。

成達公司憑借在天然氣制乙炔化工中深厚的技術底蘊和在工藝壓縮機組上長期的技術積累，與中國船舶集團有限公司第七一一研究所共同開發立項，成立合作課題組，依托延長集團伴生氣項目，對真空壓縮機組國產化進行了技術攻關。在前期策劃和市場調研基礎上，課題組對機型設計比選、真空態啟動計算校核、機組噴水溫度控制計算模擬、壓縮機及其配套系統安全設計、軸封及系統設計等方面進行了大量攻堅，并采用成達公司自有的真空壓縮機軸封系統專利技術，解決了長久以來進口真空壓縮機軸封氮氣泄漏影響氣體組份的問題，攻克了軸封用低壓蒸汽引起轉子頻繁咬死等難題，突破了乙炔真空壓縮機國產化瓶頸，成功實現了該領域中國企業從無到有的歷史飛躍。首臺套機組自2021年10月在延長石油集團伴生氣項目天然氣乙炔裝置投用至今，啟動特性好，運行穩定高效，達到了預期目標，受到業主高度認可。目前，該設備已在萬華眉山乙炔產業鏈項目和四川永盈新材料項目得到推廣應用。

高壓比乙炔真空壓縮機組的成功研發是產學研用聯合開發結出的又一碩果，是成達公司又一次以設計研發促進化工裝置核心設備國產化、推動先進制造的成功案例。成達公司將持續聚焦行業核心技術，努力掌握關鍵技術，參與更多卡脖子關鍵設備的研發和應用，為中國制造添磚加瓦，助力新時代化工產業的高質量可持續發展。

（文/漆明貴 編輯/蘭然）